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冷缩电缆终端头毛病原因分析和防备措施
发布时间:2021-11-25 01:51:31 来源:九游会j9登录
 
 
 

  冷缩电缆终端头是运用弹性体资料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内打针硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场装置时,将这些预扩张件套在通过处理后的电缆结尾或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物),压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热缩短电缆附件要用火加热缩短,故俗称冷缩短电缆附件。前期的冷缩短电缆终端头仅仅附加绝缘选用硅橡胶冷缩部件,电场处理仍选用应力锥型式或应力带绕包式。

  现在遍及都选用冷缩短应力操控管,电压等级从10KV到35KV。冷缩电缆终端头,1KV级选用冷缩短绝缘管作增强绝缘,10KV级选用带表里半导电屏蔽层的接头冷缩短绝缘件。三芯电缆终端分叉处选用冷缩短分支套。

  冷缩电缆终端头具有体积小、操作便利、敏捷、无需专用工具、适用范围宽和产品规范少等长处。与热缩短式电缆附件比较,不需用火加热,且在装置今后移动或曲折不会像热缩短式电缆附件那样呈现附件内部层间脱开的风险(因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力)。与预制式电缆附件比较,尽管都是靠弹性压紧力来确保内部界面特性,可是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应,规范多。

  有必要指出的是,在装置到电缆上之前,预制式电缆附件的部件是没有张力的,而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下,因而有必要确保在储存期内,冷缩短式部件不该有显着的永久变形或弹性应力松懈,不然装置在电缆上今后不能确保有满足的弹性压紧力,然后不能确保杰出的界面特性。 以下对冷缩电缆终端头的结构、装置工艺及留意事项作一简介。

  (1)按制造厂供给的装置说明书规则的尺度剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问填料(钢带剥切长度首要由线芯答应曲折半径和规则的相间间隔来确认,但需考虑与所供给的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配)。内护层留10mm,钢带留25mm。然后将电缆端部约50mm长一段外护层擦拭洁净。

  (2)装置接地线mm处的线芯铜屏蔽上别离装置接地铜环,并用恒力绷簧将接地织造铜线和三条铜带一同固定在钢带上。若要求钢带与线芯屏蔽分隔接地,则应另取10mm2织造铜线用恒力绷簧固定在钢带上,然后用绝缘带绕包掩盖,再将线芯屏蔽接地织造铜线与三根线芯接地铜带衔接引出。

  留意:钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不行有电气上的连通。为了避免水汽沿接地线进入电缆,在外护层上先用防水带包2层,将接地线层防水带。

  (3)装置冷缩短分支套。将冷缩短分支套臵于线芯分叉处,先抽出下端内部塑料螺旋条,然后再抽出三个指管内部塑料螺旋条,在线芯分叉处缩短压紧。

  (4)装置冷缩短护套管。将三根冷缩短护套管别离套在三根线芯上、下部掩盖分支套指管15mm,抽出管内塑料螺旋条,在线芯铜屏蔽上缩短压紧。若为加长型户内终端头,则用相同办法缩短第二根冷缩短护套管,其下端与榜首根搭接15mm。护套管结尾到线芯结尾长度应等于装置说明书规则的尺度。

  (5)从护套管口向上留一段铜屏蔽(野外终端头留45mm,户内终端头留30mm),其他剥去。留下10mm半导电层,其他半导电层剥去,并按接线mm剥去线芯结尾绝缘。

  (6)从钢屏蔽带结尾10mm处开端绕包半导电带直到掩盖电缆绝缘10mm,然后返回到铜屏蔽带上,要求半导电带与绝缘交界处滑润过渡(无显着台阶)。

  (7)压接接线)装置冷缩短绝缘件。先用清洗剂擦净电缆绝缘及接线端于压接处.并在包绕半导电带及邻近绝缘外表涂少量硅脂。套入冷缩短绝缘件到装置说明书所规则的位臵,抽出塑料螺旋条,在电缆绝缘上缩短压紧(若接线端子平板宽度大于冷缩短绝缘件内径时,则应先装置冷缩短绝缘件,然后压接接线)

  比三芯电缆终端头的结构和工艺简略,不需要装置分支套和线芯上的护套管,其他和三芯电缆终端头根本相同。

  (1)将冷缩短接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时,塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯分叉处。

  冷缩短接头选用半搭盖绕包一层防水带,两头掩盖电缆外护层各60mm,再用铠装带绕包整个接头外表,固化后有杰出的机械维护效果。这种销装带(armorcast)是预浸渍可固化的黑色聚氨酪玻璃纤维编制带,真空包装。运用前先翻开包装,灌水15s后将水倒出,即可运用。也可选用其它适宜的维护层或维护盒。

  下面就公司风电场箱变高压电缆室接连产生的几起35KV电力电缆终端头因为制造工艺不到位引起的单相接地毛病的分析,拟定防备措施,进一步规范电力电缆终端头制造工艺,保证电缆的安全运转。

  风电场自2月份以来,接连产生几起箱变高压电缆室电缆终端头B相半导体层断开处绝缘击穿事端,几起毛病电缆类型均为YJV23-35KV-3×50,终端头均选用冷缩制造。依据电缆类型及敷设方法,电缆运转的载流量未超越规划值,电缆运转时并无过载现象,而且电缆头毛病产生前35KV体系并无接地现象。

  由上电缆头击穿图可知,毛病点均在电场畸变最严峻的铜屏蔽层断口和半导体层断口处,主绝缘资料热熔后丢失,铜屏蔽剥堵截至半导体层剥堵截线芯已部分暴露。电缆绝缘层外表有显着放电碳化通道,由此可见,以上电缆终端头击穿或许由以下原因引起:

  对终端头来说,电场畸变最严峻处为金属屏蔽断开处,形成电场畸变的首要原因是:在电缆屏蔽的堵截处,会产生电应力会集现象,电场强度最大,是整个接头的薄弱环节,一起,因为变电站现场运转环境较差,半导体层与主绝缘外表结合处不行避免会侵入尘埃、气体等杂质,众所周知,杂质,气隙,尖角毛刺是形成固体绝缘介质沿面放电的首要原因,所以在电缆制造工艺方面或许导致冷缩电缆终端头绝缘击穿的原因有以下几点:

  上述操作均会在各部位发气愤隙、杂质或是尖角毛刺 。关于交联聚乙烯绝缘电缆来说,它耐部分放电功用差,受杂质和气隙及水份的影响很大,在这些缺陷处易产生部分电场会集,产生部分放电。热膨胀系数大,热机械力效应严峻。别的,因为运转中的曲折变形、冷热效果,金属屏蔽层与绝缘层之间就更易发气愤隙,气隙的部分放电,尽管不会当即导致整个介质的击穿,可是绝缘内部空地处逐步形成电树枝,并向纵深开展,绝缘加快老化直至产生绝缘电击穿或热击穿;一起金属屏蔽断口处如果有尖角毛刺,此处就会存在会集的高场强,引发绝缘介质的树枝状裂纹,呈现树枝状放电。电树枝在开展中必定伴随着部分放电,而部分放电又促进树枝的生成与生长。

  交联电缆绝缘对绝缘微孔杂质及半导体屏蔽微孔及突起尺度的要求十分高。实际上,交联电缆的质量水平特别是其长时间功用,本质上是由绝缘资料、绝缘内微孔杂质和半导体屏蔽微孔及突起的尺度决议的,因而,划伤主绝缘或半导体层都会人为地扩展绝缘内微孔杂质和半导体屏蔽微孔杂质的尺度,使得击穿电压下降。可见,在电缆终端头制造时,要严格执行电缆头制造工艺规范,并在电缆刀剥切过程中对力度的掌握尤为重要。

  鉴于交联电缆自身的许多缺陷和冷缩电缆终端头制造中施工人员不易留意的细节而导致电缆终端头部分放电或电树枝放电,提出以下防备对策及留意事项:

  德标机械专业出产供给电力产品(冷缩电缆附件)新式液态硅胶注型机,设备具有一拖三功用,能够一起给3台平板硫化机供料,简略操作,依照需求设置相对应的工艺参数即可完成,工艺可遥控器操控,省时省力。电力行业客户事例:国家电网丨永固集团丨固力发集团丨南瑞集团丨宝鸡高压丨双丰电力丨七星电力丨科德电气︱等代表性企业。



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